Оптическая пленка отличается от обычной защитной пленки или ленты. Он имеет равномерную толщину, а поверхность требует наличия пыли и небольшого количества кристаллических точек. Это выдвигает более высокие требования к технологии нанесения покрытий и требует более равномерной толщины пленки. Итак, какова технология покрытия оптической пленки, позвольте поставщику электронных материалов с 10-летним опытом работы с оптической пленкой из ПЭТ объяснить вам:
Оптическое пленочное покрытие традиционно получали вакуумным напылением, химическим осаждением, плазменной полимеризацией и т. Д. Этими методами трудно добиться крупномасштабного производства рулонных пленочных подложек; В современных процессах нанесения покрытия общие методы нанесения покрытий включают нанесение покрытия погружением, покрытие валиком, покрытие экструзией на наклонной поверхности, нанесение покрытия поливом и т. д. Эти способы покрытия подходят для материалов с различными эксплуатационными характеристиками и толщины покрытия и имеют свои преимущества и недостатки. Количество покрытия погружением нелегко контролировать и в значительной степени зависит от характеристик и температуры материала; толщину покрытия, наносимого валиком, легко контролировать, количество покрытия относительно легко контролировать, а однородность хорошая, но на нее сильно влияют характеристики материала. Диапазон вязкости адаптируемого материала узкий; хотя количество покрытия для покрытия экструзией с наклоном легко контролировать, диапазон вязкости адаптируемого материала узок, количество покрытия слишком мало, чтобы его можно было легко нанести, и его нельзя наносить на края, что приводит к потере субстрат; Нанесение покрытия на занавес - это прогнозируемый метод нанесения покрытия. Легко работать. Толщина покрытия в продольном и поперечном направлениях очень однородна. Покрытие не имеет царапин, разводов, апельсиновой корки, но на занавеску легко влияют такие факторы, как скорость автомобиля. Поэтому устойчивая штора - большая проблема.